一、技術參數
以標準配置為例：系統型號 CPCⅠ，功率 1.5KW，流量 9L/min，工作壓力 6～8MPa，油箱容積 100L，主要配置參數簡潔明了，為系統基礎運行提供關鍵支持。
二、功能描述
該系統主要由 MX-EPD-4.0 伺服控制器、油缸、位移傳感器、光電傳感器、DLHZO 比例伺服閥、液壓泵站等組成。被糾偏帶材穿過光電對中傳感器，其邊緣信號與預設糾偏零點比較，產生偏差時，伺服控制器接收信號并控制比例伺服閥，進而驅動油缸移動卷取機，使帶材邊緣回位。同時，液壓泵站供油，壓力由溢流閥調定，回油經冷卻器、過濾器回油箱。系統冷卻根據油溫手動控制，油溫高于 50℃需接通冷卻水。過濾器負責過濾介質，堵塞時會報警并打開旁通閥。比例伺服閥是關鍵控制元件，故障時可啟用手動糾偏系統，保障連續運轉。
三、調試與試運轉
l液壓油選擇 ：根據地區環境不同，選擇合適的液壓油型號，如一般地區用 YB－N46 抗磨液壓油，高溫地區用 YB－N80 抗磨液壓油，溫差較大地區選航空液壓油 10 號或 12 號。
l系統清潔度要求 ：強調保持液壓系統清潔度，配置二級 10u 高精濾油器，首次使用前需沖洗系統和管路，使油液清潔度達 N7 級，并定期更換濾芯，防止雜質影響系統運行。
l調試前檢查 ：全面檢查液壓元件、液壓配管連接、電氣接線、管路密封性、閥門狀態、壓力閥設置等，確保各部件符合要求，無泄漏等異常情況。
l調試步驟 ：
1. 常規調試 ：在相關工程具備試車條件后，按泵站調試、系統壓力調試和執行元件速度調試順序進行。調試中注意檢查漏油、振動、噪聲、元件動作等問題，出現問題立即停車處理，并記錄調試過程中的各種情況和參數調整。
2. 壓力試驗 ：在沖洗合格后進行，工作介質需過濾，先低壓循環排空氣，逐級提高壓力，每升高一級穩壓 2～3 分鐘，達到試驗壓力后保壓 10 分鐘，再降至工作壓力全面檢查，確保焊縫、連接口無漏油和管道無永久變形。
3. 電控系統調試 ：包括位置傳感器安裝（運行機組到中心線，固定傳感器，確定合適長度）、光電傳感器 MGDH 安裝（位置選擇及避免強光照射）、系統組件連線連接等，實現電控系統的正確搭建與調試。
四、維護
l日常點檢 ：每班或每日進行一次，檢查油箱液位和油溫、泵裝置運行狀態、控制閥裝置、液壓系統負荷運行情況及泄漏等，記錄問題及處理情況，及時維修。
l每月定期檢查 ：檢查油缸密封泄漏、活塞桿表面油膜狀態，調整密封蓋螺釘；檢查液壓配管和裝置連接處泄漏；檢測油品性能和污染度并更換嚴重污染油品；檢查液壓泵與電機連接及緊固情況。
l使用維護注意事項 ：保持液壓站環境清潔，定期清洗油箱和過濾器；按規定牌號充入介質，不混用不同牌號，定期檢查更換油質，保持正常油位；定期檢查儀表可靠性；按說明書維護各元件。
l常見故障及處理方式 ：列舉泵的故障（如不出油、噪音大等）及其原因和處理措施；流量和壓力不足的原因及處理辦法；油缸運動不正常、油溫不正常上升、工作油液污染等問題的相應原因分析和解決措施。
l注意事項 ：啟動前加足油，啟動后補油，保持液壓油清潔并定期更換，給出不同介質的推薦更換周期。
五、附件信息
包含液壓系統原理圖、液壓站布置圖、電氣圖原理，以及伺服控制器 MX-EPD、比例伺服閥 DLHZO、光電傳感器 MGDH 等相關資料，為用戶提供了一個更深入了解系統各組成部分及其工作原理的參考資料，便于在實際操作和維護過程中對照查看和理解。
如需獲取更多產品信息，請聯系韓經理，13338115207。
